对于食品企业，可追溯目前在发达国家及我们国家是强制要求实施的，而目前食品企业面临的很多客户，追溯是一个重点检查的项目，本文从如下几个方面对可追溯进行相关的汇总和描述：

1）各国法规对于可追溯的要求

2）GFSI标准对可追溯的要求

3）高端客户对于追溯的要求

4）企业如何开展追溯

5）模拟追溯报告和物料平衡如何做

6）企业追溯中常见问题

1.各国法规对于可追溯的要求

可追溯目前在中国及其它主要发达国家都是法规强制要求的。下表列出了各国对于追溯的主要法规要求。

2.GFSI各标准对于追溯的要求

GFSI各标准对于追溯的要求，是根据GFSI的指导文件建立，每个标准的要求会有一些不同，但是总体要求上没有太多本质区别。

接下来列出针对食品加工行业最主要的四个GFSI认可的标准及中国HACCP标准的要求。

2.1 IFS标准第7版关于追溯的要求

2.2 BRC标准第8版关于追溯的要求

2.3 SQF标准第9版关于追溯的要求

2.4 FSSC 22000 标准第5.2版关于追溯的要求

2.5 CHINA HACCP标准版关于追溯的要求

2.6 标准中对于追溯要求的比对汇总

3.国际高端客户对于追溯的要求

目前不同客户对于追溯，在满足上面GFSI提及的相关要求之外，在追溯时限要求及物料平衡的要求会进行明确的要求。

小编查阅了各个国际品牌甲方爸爸的审核标准要求，汇总列出了如下5个在业内以质量审核标准要求高著称的国际高端客户对于追溯的要求：

4. 企业如何建立追溯体系

关于如何建立追溯体系，之前相关的推文已经进行描述，请查收历史文章：

《如何建立和完善产品可追溯体系》

《追溯断链的主要原因及解决方案》

建立好追溯有很多因素，企业的工艺流程、人员水平、制度完善程度等因素，而小编特别强调追溯体系中最重要的三个因素：

追溯单元

追溯标识

追溯记录

追溯单元和追溯标识是关注的产品流，追溯记录关注的是信息流和产品流的相互对应。

4.1 追溯单元

要明确具体的追溯单元是什么，常规的易于识别的追溯单元，这边不在重复，主要说明一下追溯单元不是单个批次的情况。比如：

1）食用油原料

企业若用到大批量的食用油，原料油会使用罐体存放，企业对于食用油原料接收，会连续进存储罐，这样追溯单元不会是一个批次，而可能是一段时间的多个批次。

2）白糖原料

由于白糖属于大宗产品，白糖原料的每批进货的每袋上的生产批次可能会不同，这样追溯单元可能就不是每个袋子上的批号，而很多食品企业很难让糖厂配合限定发送的批次数量，这们追溯的单元可能就是到货日期的批次，而不是每袋的批次。

追溯单元识别是追溯中最基础的步骤之一，如果追溯单元不是某一个批次，而是合并了多个批次，需要将所有的批次进行记录。

4.2 追溯标识

标识主要是保证产品在生产过程中，产品的主要信息能够随着产品一起传递，企业目前最主要的是半成品和加工过程中的物流标识。

很多时候，看一个企业的追溯做得好不好，看一看配料间的脱包产品、开封产品和加工过程中的周转产品的标识，即基本反映出其追溯的水平。

比如下图是某企业的备料间在产品脱包后，并没有相应的追溯标识，这样的追溯是很难保证的。

4.3 追溯记录

企业的追溯记录主要分为二大类：

1）基本溯源信息记录

这部分的信息主要是用于追溯责任使用，这是保证企业的产品在生产过程中有效链接的最少信息，通常包括：

生产者信息：如原料的生产厂家名称或者厂名称

物料批次：如原料的生产批次

物料数量：如进入库的数量

生产地点信息：如具体的生产线号，多个生产厂所的每个场所代码

2）扩展追溯信息记录

这是除了用于基本溯源信息之外的，用于质量安全或者其它管理目的。比如：产品规格书，检验信息，CCP监控记录，操作工信息，产品温度信息等。这些扩展信息的主要目的不是用于溯源。

企业在后面的模拟追溯时，建议将基本溯源信息记录和扩展追溯信息记录进行区分。这样追溯报告会更加清楚。

5.模拟追溯报告和物料平衡如何做

企业在面临二方审核或者三方认证审核时，当审核老师给出一个终产品批次或者原料批次后，很多企业花了大量的人力在找记录，结果交给审核老师一大摞记录，审核老师看得很累，企业也是解释得太费劲。

企业的正确姿势应当是先有一个总的追溯报告，然后再附上相应的记录，并将记录进行编号，这样企业自己很清楚，审核老师也是更容易理解企业的追溯流程和做法。

5.1 从成品至原料模拟追溯报告

从成品至原料，这个是使用最为普遍的情况，小编审核企业时经常用自己制作的这个报告让企业进行追溯。

报告中即包括了追溯的批次，也包含了物料平衡的计算。这样企业追溯起来有条不紊，追溯报告也很清楚。

5.2 从原料至成品的模拟追溯报告

从原料至成品的追溯和物料平衡的计算，小编经常用自己制作的这个报告，让企业进行模拟追溯。

6.常见问题

1）模拟追溯是否需要做双向的

目前在三方审核和很多的二方审核中，使用最多的是抽终产品的一个批号进行追溯，回溯至原料及追溯至发货至成品。但是有部分高端客户即会抽成品，也会抽原料。

相比于抽成品，原料至成品的追溯会更加复杂，尤其是对于合并批次的大宗原料。

2）模拟追溯的时间（比如4小时）要求是针对单向还是双向的？

模拟追溯的时间是固定的，比如模拟追溯时间要求是4小时。如果即抽成品，也抽原料，是指二个方向的时间之后是4小时，而不仅是指一个方向。

如果大家在实际的追溯开展过程中，有什么好的实践方法，欢迎大家在评论区留言，分享你思考与经验。

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